Un cilindro hidráulico dañado puede detener una excavadora, cargadora, prensa, elevador o máquina agrícola en medio de una jornada laboral. Elegir el diámetro interior, la carrera, el estilo de montaje o la clasificación de presión incorrectos puede provocar fugas, movimientos lentos o fallas prematuras. Esta guía explica cómo medir, seleccionar, instalar, purgar y mantener Cilindros hidráulicos de repuesto . También cubre Cilindros hidráulicos de repuesto para excavadoras. , tamaño personalizado y la forma correcta de identificar Cilindros hidráulicos de repuesto con dimensiones de montaje. antes de realizar el pedido.
La válvula de purga generalmente se instala cerca de la tapa del cilindro o del extremo del vástago, pero su posición exacta depende del diseño del cilindro. Siempre consulte el dibujo del fabricante antes de abrir una válvula.
¿Qué son los cilindros hidráulicos de repuesto?
Los cilindros hidráulicos de repuesto son actuadores mecánicos diseñados para reemplazar un cilindro desgastado, doblado, con fugas o dañado en un sistema hidráulico. Convierten la presión hidráulica en fuerza y movimiento lineal.
Un cilindro típico incluye:
-
Cilindro: El tubo que contiene fluido hidráulico presurizado.
-
Pistón: Separa las dos cámaras de fluido.
-
Vástago del pistón: Transfiere fuerza al varillaje de la máquina.
-
Sello de varilla y limpiador: Mantenga el líquido adentro y la suciedad afuera.
-
Sello de pistón: Evita que el fluido pase por alto el pistón.
-
Tapas terminales o prensaestopas: Cerrar y apoyar el cilindro.
-
Puntos de montaje: Como horquillas, tubos transversales, muñones o bridas.
-
Puertos hidráulicos: Permitir que el aceite entre y salga de las cámaras.
-
Válvula de purga: Permite que el aire atrapado escape durante la puesta en servicio o el servicio.
El cálculo de la fuerza básica sigue la ley de Pascal:
[
F = P \veces A
]
donde:
-
f = fuerza del cilindro
-
pag = presión hidráulica
-
un = área del pistón
Por ejemplo, un cilindro con un diámetro de 50 mm tiene una superficie de pistón de aproximadamente 1.963 mm². A 160 bar, la fuerza de extensión teórica es aproximadamente:
[
16 \text{ MPa} \times 0,001963 \text{ m}^2 \aprox 31,4 \text{ kN}
]
La fuerza real es menor debido a la fricción del sello, las pérdidas de presión, el área del lado del vástago y la eficiencia del sistema.
Términos comunes de la industria
| Término |
Significado |
| aburrido |
Diámetro interior del cilindro |
| Accidente cerebrovascular |
Distancia máxima que recorre el vástago del pistón |
| Diámetro de la varilla |
Diámetro del vástago del pistón |
| Longitud cerrada |
Longitud entre pasadores cuando está completamente retraído |
| Longitud extendida |
Longitud entre pasadores cuando está completamente extendido |
| Presión de trabajo |
Presión de funcionamiento normal |
| Presión de prueba |
Presión utilizada para verificar la resistencia del cilindro. |
| Cilindro de doble efecto |
Utiliza presión hidráulica tanto para extensión como para retracción. |
| Cilindro de simple efecto |
Utiliza presión hidráulica en una dirección y gravedad o una carga externa en la otra. |
| Cojín |
Un dispositivo que desacelera el pistón cerca del final de su carrera. |
| válvula de purga |
Una pequeña válvula utilizada para eliminar el aire atrapado. |
Por qué son importantes los cilindros hidráulicos de repuesto
Un cilindro hidráulico hace más que empujar o tirar. Controla la posición de la carga, la sincronización del ciclo, la estabilidad de la máquina y la seguridad del operador. Un cilindro dañado puede crear varios problemas:
- Fuga de aceite alrededor de la varilla.
- Movimiento desigual o entrecortado
- Fuerza de elevación reducida
- Deriva mientras la válvula de control está en punto muerto
- Una varilla doblada o un ojo de montaje dañado
- Aceite hidráulico contaminado
- Calor excesivo causado por fugas internas.
- Paro no planificado de la máquina
Los sistemas hidráulicos suelen funcionar a presiones entre 140 y 250 bar, aunque algunos sistemas industriales y móviles funcionan fuera de este rango. A estas presiones, incluso una pequeña falla en el sello puede liberar aceite con suficiente energía para penetrar la piel. La Administración de Salud y Seguridad Ocupacional de EE. UU. recomienda controlar la energía peligrosa durante el servicio según sus requisitos de bloqueo/etiquetado, incluida OSHA 29 CFR 1910.147.
Por lo tanto, un cilindro de repuesto debe tratarse como un componente que soporta carga y presión, no como un simple conjunto de tubo y varilla.
¿Dónde se utilizan los cilindros hidráulicos de repuesto?
Los cilindros hidráulicos de repuesto se utilizan en equipos móviles, maquinaria industrial y sistemas de manipulación de materiales.
Equipo de construcción
Las aplicaciones comunes incluyen:
- Cilindros de pluma, brazo y cucharón de excavadora
- Cilindros de elevación e inclinación del cargador
- Cilindros de hoja de excavadora
- Cilindros estabilizadores de grúa
- Cilindros de elevación para camión volquete
- Cilindros de soporte para bombas de hormigón
En el caso de las excavadoras, el cilindro debe coincidir con la carrera original, el diámetro del pasador, el ancho de montaje, la posición del puerto hidráulico y la presión de trabajo. Un cilindro que encaja en el pasador pero tiene una carrera incorrecta puede dañar el varillaje de la máquina.
Maquinaria Agrícola
Los equipos agrícolas utilizan cilindros hidráulicos para:
- Enganches de tres puntos para tractor
- Ajuste del arado y del cultivador
- Combinar movimiento de cabecera
- Encintadoras de balas
- Sembradoras
- Sistemas de vuelco para remolques
- Plegado del brazo pulverizador
Los cilindros agrícolas suelen funcionar en ambientes polvorientos y húmedos. Un limpiador de varilla fuerte y una superficie de varilla resistente a la corrosión pueden reducir la entrada de contaminación al área del sello.
Equipos industriales
Las aplicaciones industriales incluyen:
- Prensas hidráulicas
- Máquinas de moldeo por inyección
- Equipos de acería
- Elevadores de tijera
- Sistemas tensores de transportadores.
- Compactadores de residuos
- Máquinas herramienta
- Líneas de producción automatizadas
En una prensa, la alineación de los cilindros es especialmente importante. La carga lateral puede dañar la varilla, el casquillo y los sellos incluso cuando no se excede la presión nominal.
Equipos marinos y offshore
Los cilindros hidráulicos también se encuentran en:
- Sistemas de gobierno para buques
- Tapas de escotilla
- Pasarelas
- Maquinaria de cubierta
- Grúas marinas
- Sistemas de manipulación en alta mar
Estas aplicaciones pueden requerir acero inoxidable, niquelado, sistemas de pintura especiales o sellos adecuados para la exposición al agua salada.
Cómo elegir cilindros hidráulicos de repuesto
Seleccionar un reemplazo requiere más que igualar la apariencia exterior. Utilice el siguiente proceso.
1. Identificar el cilindro original
Registre la información en la placa de identificación, el dibujo o el manual de servicio:
- Fabricante y modelo
- Tamaño del orificio
- Diámetro de la varilla
- Longitud del trazo
- Presión máxima de trabajo
- Tipo de rosca de puerto
- Estilo de montaje
- Material del sello
- Disposición de amortiguación
Si falta la etiqueta, mida el cilindro directamente.
2. Mida el diámetro interior, la varilla y la carrera
Mida las siguientes dimensiones en milímetros:
-
Diámetro: Mida el diámetro interno del cañón.
-
Diámetro de la varilla: Mida la varilla pulida con un calibre.
-
Accidente cerebrovascular: Mida la diferencia entre las posiciones completamente extendida y completamente retraída.
-
Longitud cerrada:Mida desde el centro de un punto de montaje hasta el centro del otro.
-
Longitud extendida: Repita la medición con la varilla completamente extendida.
No calcule la carrera a partir de la longitud visible de la varilla. Algo de varilla permanece dentro del casquillo cuando el cilindro está completamente extendido.
3. Verifique las dimensiones de montaje
La compatibilidad del montaje es fundamental. Confirmar:
- Diámetro del pasador
- Ancho de horquilla
- Longitud del tubo transversal
- Distancia entre orificios de montaje
- Dimensiones de brida
- Tamaño del hilo
- Ángulo de montaje
- Orientación del puerto
Dos cilindros pueden tener el mismo diámetro y carrera pero aun así ser incompatibles porque sus argollas de montaje están desplazadas sólo unos pocos milímetros.
4. Confirmar los requisitos de presión y carga
El cilindro de reemplazo debe igualar o exceder la presión de trabajo de la máquina. Sin embargo, no siempre es mejor elegir un cilindro con un diámetro mucho mayor.
Un diámetro mayor produce más fuerza, pero también:
- Requiere más flujo hidráulico para la misma velocidad.
- Aumenta el volumen de aceite
- Puede sobrecargar el varillaje de la máquina.
- Puede ralentizar el cilindro si el flujo de la bomba no cambia
Por ejemplo, aumentar el diámetro interior de 50 mm a 63 mm aumenta el área del pistón de aproximadamente 1.963 mm² a 3.117 mm². A la misma presión, la fuerza teórica aumenta aproximadamente un 59%, pero el volumen de aceite requerido también aumenta aproximadamente un 59% para la misma carrera.
5. Seleccione el material de sellado correcto
Los materiales de sello comunes incluyen:
-
Caucho de nitrilo o NBR: Común para aceite hidráulico mineral y temperaturas generales.
-
Poliuretano o PU: Buena resistencia a la abrasión en muchas aplicaciones móviles
-
Caucho de fluorocarbono o FKM: Útil para temperaturas más altas o condiciones químicamente exigentes
-
Politetrafluoroetileno o PTFE: A menudo se utiliza para diseños de sellado de baja fricción o alta temperatura.
La selección del sello debe coincidir con el fluido hidráulico, la temperatura de funcionamiento, la presión, la velocidad y el nivel de contaminación. ISO 4413 proporciona reglas y requisitos generales de seguridad para sistemas de potencia de fluido hidráulico.
6. Seleccione Protección de varilla
El vástago del pistón está expuesto a la humedad, el polvo, los impactos y los productos químicos. Las opciones pueden incluir:
- Varilla cromada dura
- Varilla templada por inducción
- Varilla de acero inoxidable
- Recubrimiento de níquel-cromo
- Cubierta protectora de varilla
- Sello limpiador de alta resistencia
Una varilla con picaduras de óxido o rayones profundos puede dañar el nuevo sello en un corto período de funcionamiento. Repare la causa del daño de la varilla antes de instalar un reemplazo.
Cilindros hidráulicos de repuesto personalizados
Los cilindros estándar son útiles cuando las dimensiones coinciden con un modelo de catálogo existente. Los cilindros personalizados suelen ser más adecuados cuando el diseño original está obsoleto o la máquina tiene requisitos especiales.
Una especificación de cilindro hidráulico personalizada debe incluir:
- Diámetro del agujero y de la varilla
- Accidente cerebrovascular
- Longitud retraída y extendida
- Presión de trabajo y prueba.
- Tipo de montaje
- Tamaño y ubicación del puerto
- Requisitos de cojín
- Material del sello
- Recubrimiento de varilla
- Temperatura de funcionamiento
- Tipo de fluido hidráulico
- Pintura o protección contra la corrosión.
- Cantidad y ciclo de trabajo esperado
Un fabricante como Jiaheng Puede utilizar estos detalles para revisar el diseño y recomendar una estructura de cilindro adecuada. Para una producción precisa, proporcione fotografías, un plano de dimensiones o el cilindro defectuoso cuando sea posible.
Cómo instalar cilindros hidráulicos de repuesto
Una instalación correcta protege el cilindro y la máquina.
Paso 1: Haga que la máquina sea segura
Antes de retirar un cilindro:
- Estacione la máquina en un terreno estable.
- Baje el accesorio o apóyelo con un soporte mecánico homologado.
- Apague el motor o la unidad de potencia.
- Libere la presión hidráulica almacenada.
- Aplique procedimientos de bloqueo/etiquetado cuando sea necesario.
- Limpie el área alrededor de los puertos hidráulicos.
Nunca confíe únicamente en la presión hidráulica para sostener una carga suspendida. Las válvulas hidráulicas pueden tener fugas internas y las mangueras pueden fallar.
Paso 2: compare los cilindros nuevos y viejos
Coloque los cilindros uno al lado del otro y compare:
- aburrido
- Diámetro de la varilla
- Accidente cerebrovascular
- Dimensiones de pasador y horquilla
- Posición del puerto
- Ubicación de ajuste del cojín
- Longitud total
- Orientación de montaje
No fuerce un cilindro en su posición con una válvula de control hidráulico. Si los pasadores no se alinean, corrija primero la alineación mecánica.
Paso 3: inspeccionar pasadores y bujes
Los pasadores y bujes desgastados pueden crear carga lateral. Compruebe por:
- Agujeros ovalados
- Espacio libre excesivo
- Grietas
- Desgaste desigual
- Falta hardware de retención
- Mala lubricación
Un cilindro nuevo instalado en un varillaje desgastado puede sufrir daños en la varilla o el sello incluso si el cilindro en sí está fabricado correctamente.
Paso 4: conecte las líneas hidráulicas
Limpie las mangueras y accesorios antes de conectarlos. Mantenga las tapas protectoras en los puertos abiertos hasta la instalación.
Comprobar:
- Tipo de rosca de puerto
- Condición de la junta tórica
- Enrutamiento de manguera
- Radio de curvatura mínimo
- Posición de la abrazadera
- Posible contacto con la varilla o el varillaje
No utilice excesivo sellador de roscas. El sellador suelto puede ingresar al sistema hidráulico y dañar las válvulas o los sellos.
Paso 5: comience a baja velocidad
Después de la instalación, opere el cilindro lentamente durante un ciclo parcial. Esté atento a:
- Fugas de aceite
- movimiento entrecortado
- Ruido anormal
- Torsión de manguera
- Movimiento de pasador
- Desalineación de varilla
- Aumento de presión inesperado
No coloque las manos cerca de una fuga sospechosa. Utilice cartón o un método adecuado de detección de fugas en lugar de los dedos.
¿Dónde está la válvula de purga en un cilindro hidráulico?
La respuesta depende del diseño del cilindro. Se puede ubicar una válvula de purga:
- En la tapa del cilindro
- Cerca del casquillo del extremo del vástago
- En la parte superior de una cubierta final
- En un puerto de purga dedicado
- En el circuito hidráulico y no en el propio cilindro.
La válvula suele estar situada en un punto alto porque el aire sube en el fluido hidráulico. En algunos cilindros no hay una válvula de purga externa. En ese caso, el aire se elimina haciendo circular lentamente el cilindro con los puertos correctamente conectados.
Cómo encontrar la válvula de purga
Busque un tornillo pequeño, una válvula de aguja o un accesorio tapado cerca de la tapa del extremo. Suele ser mucho más pequeño que los puertos hidráulicos principales. No lo confundas con:
- Un tornillo de ajuste del cojín
- Un puerto de prueba de presión
- Un engrasador
- Un conector de manguera hidráulica
- Un tornillo de bloqueo
Utilice el dibujo del fabricante siempre que sea posible. La imagen de arriba muestra el tipo de área del cilindro donde se puede encontrar una válvula de purga, pero se debe verificar la posición exacta para el modelo específico.
Cómo purgar un cilindro hidráulico
Utilice este procedimiento general sólo cuando el fabricante lo permita:
- Apoye la máquina y retire a las personas del área de movimiento.
- Llene el depósito hidráulico hasta el nivel correcto.
- Arranque la bomba a baja velocidad si es posible.
- Abra ligeramente el purgador en el punto de purga designado.
- Mueva el cilindro lentamente durante parte de su carrera.
- Deje escapar el aire y el líquido espumoso.
- Cierre la válvula cuando fluya un líquido claro y sin burbujas.
- Repita en la cámara opuesta si es necesario.
- Verifique el nivel del depósito y agregue líquido aprobado.
- Haga girar el cilindro varias veces a baja velocidad.
- Inspeccione si hay fugas y confirme un movimiento estable.
El aceite hidráulico se puede inyectar a través de la piel incluso cuando la fuga parece pequeña. Use protección para los ojos y siga el manual de servicio de la máquina.
Señales de que un cilindro hidráulico de repuesto no funciona correctamente
Después de la instalación, investigue estos síntomas.
Movimiento entrecortado
Las posibles causas incluyen:
- Aire atrapado
- Aceite contaminado
- Configuración de control de flujo incorrecta
- Desalineación
- Sello dañado
- Nivel bajo del embalse
El sangrado puede resolver el problema cuando la causa es el aire, pero la entrada repetida de aire sugiere una fuga en el lado de succión u otra falla del sistema.
Deriva del cilindro
La deriva puede resultar de:
- Bypass del sello interno del pistón
- Válvula de control defectuosa
- Fuga en la válvula de retención de carga
- Fallo de la manguera
- Carga excesiva
- Expansión térmica del fluido atrapado.
Se debe realizar una prueba de deriva de acuerdo con el procedimiento de seguridad del fabricante del equipo.
Fuga de aceite externa
Comprobar:
- Sello de varilla
- Sellos de tapa de extremo estáticos
- Accesorios hidráulicos
- Conexiones de manguera
- Uniones soldadas
- Superficie de la varilla rayada
Es posible que apretar un accesorio no resuelva una fuga si la rosca o la superficie de sellado están dañadas.
Operación lenta
El movimiento lento puede deberse a:
- Flujo bajo de la bomba
- Manguera o filtro restringido
- Tamaño de cilindro incorrecto
- Fuga interna excesiva
- Baja velocidad del motor o del motor
- Aceite con viscosidad incorrecta
- Una válvula parcialmente cerrada
No asuma que el cilindro está defectuoso hasta que se hayan probado el flujo y la presión del sistema.
Programa de mantenimiento para cilindros hidráulicos de repuesto
Un plan de inspección simple puede evitar fallas mayores.
Antes de cada turno
Comprobar:
- Aceite fresco alrededor de la varilla.
- Varilla doblada o rayada
- Pasadores sueltos
- Mangueras dañadas
- Ruido anormal
- Faltan clips de retención
- Movimiento del cilindro bajo carga.
Semanalmente o cada 50 horas de funcionamiento
Según el manual de la máquina:
- Lubricar pasadores y casquillos
- Inspeccionar los limpiaparabrisas
- Verifique los pernos de montaje
- Limpiar la suciedad del área de la glándula.
- Confirmar el nivel del depósito
- Inspeccionar filtros hidráulicos y respiraderos.
Durante el servicio planificado
Registro:
- Horas de funcionamiento
- Tasa de fuga
- Lecturas de presión
- Condición del aceite
- Estado de la superficie de la varilla
- Historial de reemplazo de sellos
- Cualquier temperatura o ruido inusual
El intervalo de servicio exacto debe seguir las instrucciones del fabricante del equipo y el entorno de trabajo. El polvo, el agua, las cargas de choque y las altas tasas de ciclo requieren controles más frecuentes.
Estándares de Calidad y Referencias Técnicas
Al comparar proveedores, pregunte cómo se diseña y prueba el cilindro. Las referencias útiles incluyen:
-
ISO 4413: Potencia de fluido hidráulico: reglas generales y requisitos de seguridad para sistemas y componentes
-
ISO 6020/2: Dimensiones de montaje para cilindros hidráulicos utilizados en determinadas aplicaciones industriales.
-
ISO 6022: Dimensiones de montaje para cilindros hidráulicos de servicio pesado
-
SAE J517: Mangueras hidráulicas y conjuntos de mangueras.
-
OSHA 29 CFR 1910.147: Control de energía peligrosa durante el mantenimiento
-
OSHA 29 CFR 1910.178: Requisitos de seguridad relacionados con carretillas industriales motorizadas
Estas normas no significan automáticamente que cada cilindro sea adecuado para cada máquina. Proporcionan un marco técnico para las dimensiones, la seguridad y el diseño del sistema. El cilindro aún debe coincidir con la carga, presión, velocidad, entorno y disposición de montaje de la máquina.
Cómo elegir un proveedor de cilindros hidráulicos de repuesto
Antes de realizar un pedido, solicite al proveedor:
- un dibujo dimensional
- Clasificación de presión
- Información sobre materiales
- Especificación del sello
- Detalles de puerto y montaje
- Informe de inspección o prueba
- Términos de garantía
- Disponibilidad de sellos de repuesto
- Plazo de producción
- Detalles de embalaje y protección contra la corrosión.
Un proveedor debería poder explicar por qué el diseño de orificio, varilla, sello y montaje propuesto se adapta a la aplicación. Para equipos inusuales, proporcione la presión de funcionamiento, la frecuencia del ciclo, la carga máxima y las condiciones ambientales.
Jiaheng Se puede considerar cuando necesita cilindros hidráulicos estándar o personalizados, especialmente cuando el modelo original no está disponible o la máquina requiere dimensiones de montaje no estándar.
Preguntas frecuentes
¿Puedo reemplazar un cilindro hidráulico por uno que tenga la misma carrera pero un diámetro diferente?
Por lo general, esto no se recomienda sin verificar el sistema. Un diámetro mayor aumenta la fuerza y el volumen de aceite. Un orificio más pequeño reduce la fuerza y puede crear un problema de seguridad. Primero verifique el flujo de la bomba, la presión, la carga de la máquina y la resistencia del montaje.
¿Cómo sé si un cilindro hidráulico es el reemplazo correcto?
Confirme el diámetro interior, el diámetro de la varilla, la carrera, la longitud cerrada, la longitud extendida, las dimensiones de montaje, el tipo de puerto, la presión nominal y la compatibilidad del sello. No basta con hacer coincidir sólo el largo exterior.
¿Por qué mi nuevo cilindro hidráulico se mueve de manera desigual?
El aire atrapado es una razón común, pero la causa también puede ser un nivel bajo de aceite, líquido contaminado, desalineación, mangueras restringidas o una válvula de control defectuosa. Purgue el cilindro según el manual de servicio e inspeccione el circuito completo.
¿Es seguro tocar una fuga hidráulica para encontrar su ubicación?
No. El aceite a alta presión puede penetrar la piel y provocar una emergencia médica. Utilice cartón, madera o un método de detección de fugas aprobado. Despresurice el sistema antes de repararlo.
¿Dónde está la válvula de purga en un cilindro hidráulico?
Se encuentra comúnmente cerca de la tapa, el casquillo del extremo del vástago u otro punto alto, pero no todos los cilindros tienen uno. Verifique el dibujo del cilindro e identifique si un tornillo pequeño es un purgador, un ajuste de cojín o un puerto de prueba antes de abrirlo.
¿Debo reemplazar los sellos o comprar un cilindro completo?
El reemplazo del sello puede resultar práctico cuando la varilla, el cilindro, el pistón y los puntos de montaje no están dañados. Un reemplazo completo suele ser más adecuado cuando la varilla está doblada, el cañón está rayado, el soporte está agrietado o los costos de reparación se acercan al precio de una unidad nueva.
¿Qué fluido hidráulico debo utilizar?
Utilice el líquido especificado por el fabricante de la máquina. El aceite hidráulico mineral, el fluido biodegradable y el fluido resistente al fuego pueden requerir diferentes materiales de sellado. No mezcle líquidos a menos que se haya confirmado la compatibilidad.
¿Cuánto duran los cilindros hidráulicos de repuesto?
La vida útil depende de la carga, la presión, la alineación, la contaminación, el número de ciclos, la protección de la varilla y el mantenimiento. Un cilindro que funciona dentro de sus condiciones nominales y que se suministra con aceite limpio y correctamente filtrado generalmente durará más que uno expuesto a cargas laterales o fluido contaminado.
Lista de verificación final antes de realizar el pedido
Utilice esta lista de verificación para reducir los errores de pedido:
- [ ] Diámetro medido
- [ ] Diámetro de varilla medido
- [ ] Accidente cerebrovascular confirmado
- [ ] Se registran longitudes cerradas y extendidas
- [ ] Diámetro del pasador comprobado
- [ ] Dimensiones de horquilla o brida comprobadas
- [ ] Rosca del puerto y posición confirmada
- [ ] Presión de trabajo verificada
- [ ] Fluido hidráulico identificado
- [ ] Material de sellado seleccionado
- [ ] Recubrimiento de varilla seleccionado
- [ ] Requisito de cojín confirmado
- [ ] Ubicación de la válvula de purga identificada
- [ ] Instrucciones de instalación y seguridad revisadas
El siguiente paso es comparar sus medidas con el dibujo del cilindro original y el manual de servicio del equipo. Si las dimensiones son inusuales, envíe fotografías y medidas a un proveedor calificado como Jiaheng para una revisión técnica antes de solicitar cilindros hidráulicos de repuesto personalizados para excavadoras u otros equipos exigentes.
